Pokud jde o aktuální stavkulový šroubZpracování se týká zpracování, běžně používané technologické metody zpracování kuliček lze rozdělit hlavně do dvou kategorií: zpracování čipů (řezání a formování) a zpracování bez čipu (zpracování plastů). The former mainly includes turning, cyclone milling, etc., while the latter includes cold extrusion, cold rolling, etc. In view that most customers are not very familiar with ball screw processing technology, the following is a brief analysis and explanation of the characteristics, advantages and disadvantages of these two ball screw processing technologies.
Úvod do běžně používaných technologických metod zpracování šroubů：
1. čipPRocessing
Zpracování šroubového čipu se týká použití metod řezání a formování ke zpracování šroubu, zejména včetně otáčení a cyklónu.
Otočení:Otočení používá na soustruhu různé nástroje pro otáčení nebo jiné nástroje. Může zpracovat různé rotující povrchy, jako jsou vnitřní a vnější válcové povrchy, vnitřní a vnější kuželové povrchy, nitě, drážky, koncové plochy a vytvořené povrchy atd. Přesnost zpracování může dosáhnout IT8-IT7. Hodnota drsnosti povrchu RA je 1,6 ~ 0,8. Otočení se často používá ke zpracování jednoosých částí, jako jsou rovné hřídele, disky a díly rukávu.
Cyclone Cutting (Whirwind Milling):Cyclone Cutting (Whirlwind frézování) je vysoce účinná metoda zpracování vlákna, která je vhodná pro hrubé zpracování větších šarží vláken. Proces je použít řezačku karbidu k mlýnovi vlákna vysokou rychlostí. Má nástroj výhody dobrého chlazení a vysoké účinnosti výroby.
2. ChiplessPRocessing
Zpracování šroubových tyčí bez chipsu se týká zpracování šroubových tyčí pomocí metod vytváření kovového plastu, hlavně včetně vytlačování studených a studených válcování.
StudenýExtrusion:Extruze studeného je metoda zpracování, ve které je kovová polotovačka umístěna v dutině pro vytlačování chladiče a při teplotě místnosti se na lis naleznete pevný úder na polotovar, aby způsobil plastovou deformaci kovového polotovaru pro výrobu dílů. V současné době může v mé zemi obecná přesnost extruzních částí zachlazení za studena dosáhnout 8 ~ 9 úrovní.
StudenýROlling:Válcování za studena je vyrobeno z horko-válcovaných desek při teplotě místnosti. Přestože se ocelová deska zahřívá v důsledku válcování během zpracování, stále se nazývá chlad. Proces formování chladného válcování kuličkového šroubového závodního závody je třecí síla vytvořená mezi válečkem a kovovou kulatou tyčí. Pod tlakem spirálového tlaku je kovová tyč pokousána do válcovací oblasti a poté nucená válcová síla válce působí procesem plastické deformace.
Srovnání výhod a nevýhod běžně používanýchkulový šroubTechniky zpracování：
Ve srovnání s tradičním řezacím obráběním jsou výhody obrábění bez čipů:
1. Vysoký výkon produktu. Použití metod řezání zpracování v důsledku roztržení kovových vláken a nízké kvality povrchu je obecně nutné zvýšit proces broušení. Obrábění bez chipsu používá metodu formování plastů, na povrchu dochází k kazetu studené práce, drsnost povrchu může dosáhnout RA0,4 ~ 0,8 a zlepšuje se síla, tvrdost a ohýbání a torzní odolnost obrobku.
2. Zlepšit účinnost výroby. Obecně lze účinnost produkce zvýšit o více než 8 až 30krát.
3. přesnost zpracování se zlepšuje. Přesnost zpracování může být zlepšena o 1 až 2 úrovně.
4. Redukovaná spotřeba materiálu. Spotřeba materiálu se sníží o 10%~ 30%.
Pro více informací nás prosím kontaktujteamanda@kgg-robot.comnebo +WA 0086 15221578410.
Čas příspěvku: Nov-12-2024
