Pokud potřebujete pohánět axiální zatížení 500 kN, zdvih 1500 mm, používáteválečkový šroubnebo akuličkový šroub?
Pokud instinktivně řekneteválečkové šrouby, možná neznáte vysokokapacitníkuličkové šroubyjako ekonomickou a jednoduchou variantu.
S omezením velikosti,válečkové šroubybyly propagovány jako jediná možnost technologie pro manipulaci s velkými náklady.
Ale ve skutečnosti, technologický pokrok udělal zvláštníkuličkové šroubykandidát pro aplikace s vysokým zatížením. Důležité je, že avysoké zatížení kuličkový šroubje obvykle poloviční než cena aválečkový šroubse stejným výkonem.
Co'je rozdíl?
A kuličkový šroubsestává ze závitového kovového hřídele a matice, která se pohybuje podél hřídele, když motor pohání hřídel do otáčení.
V závislosti na aplikaci v průmyslové automatizaci je matice připevněna ke stolu, robotickému rameni nebo jinému nákladu. Ocelové kuličky obíhající v matici se dotýkají závitů a zajišťují nosnost. Koeficient tření mezi komponenty je velmi nízký, což často zvyšuje účinnost systému až nad 90 %.
Proto nosnost akuličkový šroubje funkcí průměru kuliček, počtu kuliček a povrchové kontaktní plochy. Kombinace těchto parametrů určuje nosnostkuličkový šrouba také její životnost.
V aválečkový šroubNosný člen je spíše sada recirkulačních válečků než ocelových kuliček. Povrchová styčná plocha válečku je větší než u ocelové kuličky, což zvyšuje únosnost a prodlužuje životnost.
Tyto výhody jsou ale relativní. Ve srovnání s jednoduchým a spolehlivýmkuličkový šroub,válečkový šroubvyžaduje přesnější zpracování a složitější montáž v rané fázi. To má za následek vyšší celkové nákladyválečkový šrouba větší balení pro konečnou instalaci.
Kulový šroubpoháněné horizontální a vertikální osy se používají ve velkých obráběcích strojích k přesnému a bezpečnému pohybu těžkých předmětů.Kuličkové šroubyzajistit dlouhou a spolehlivou životnost s minimální údržbou. Jako jsou obráběcí stroje, řezání vodním paprskem, plazmové řezací stroje a svařovací automaty.
Čas odeslání: 24. května 2022
