Vítejte na oficiálních stránkách společnosti Shanghai KGG Robots Co., Ltd.
banner_stránky

Zprávy

Způsob výběru předpínací síly kuličkového šroubu

V éře charakterizované pokrokem v průmyslové automatizaci se vysoce výkonný kuličkový šroub stává klíčovou součástí přesného převodu v obráběcích strojích a hraje nepostradatelnou roli v různých převodových systémech.

图片1

Při použití kuličkových šroubů se aplikace předpínací síly na matici jeví jako klíčová strategie pro zvýšení výkonu. Tato operace může výrazně zvýšit axiální tuhost sestavy kuličkového šroubu a výrazně zlepšit přesnost polohování. Teoreticky, pokud se zaměříme pouze na optimalizaci tuhosti a přesnosti polohování kuličkových šroubů, zdá se, že zvyšování předpínací síly vede ke stále příznivějším výsledkům; větší předpětí skutečně účinně zmírňuje axiální vůli vyvolanou elastickou deformací. Skutečná situace však není tak jednoduchá. I když malá předpínací síla může dočasně eliminovat axiální vůli, je obtížné skutečně zlepšit celkovou tuhost kuličkových šroubů.

222

 

 

Tato složitost vyplývá z nutnosti, aby předpínací síla dosáhla určité prahové hodnoty, aby se účinně eliminovala „oblast s nízkou tuhostí“ předpjaté matice. V konfiguracích využívajících struktury s dvojitým předpětím matice jsou parametry, jako jsou chyby stoupání, nevyhnutelně přítomny jak v kuličkových šroubech, tak v maticových komponentách. Tato odchylka způsobí, že když se dřík šroubu a matice dostanou do kontaktu, některé oblasti po deformaci silou k sobě těsněji přiléhají, což má za následek vyšší kontaktní tuhost; zatímco jiné oblasti se po deformaci relativně uvolní a vytvoří „oblast s nízkou tuhostí“ s nižší kontaktní tuhostí. Pouze tehdy, když je aplikována dostatečně velká předpínací síla k eliminaci těchto „oblastí s nízkou tuhostí“, lze účinně zvýšit axiální kontaktní tuhost a dosáhnout cíle optimalizace výkonu.

Je však nezbytné poznamenat, že větší předpětí neznamená univerzálně lepší výsledky. Příliš velká síla předpětí bude mít řadu negativních dopadů:

Výrazně zvýšit točivý moment potřebný pro jízdu, což vede k výraznému poklesu účinnosti převodovky;

Zhoršují únavu a opotřebení mezi kuličkami a oběžnými dráhami, což přímo zkracuje provozní životnost kuličkových šroubů i kuličkových matic.
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.


Čas zveřejnění: 18. června 2025