Ve světě lineárního pohybu je každá aplikace jiná. obvykleválečkové šroubyse používají s vysoce výkonnými lineárními pohony pro vysoké zatížení. Unikátní konstrukce válečkového šroubu nabízí delší životnost a vyšší tah v menším balení oprotiaktuátory s kuličkovým šroubem, což zvyšuje schopnost konstruktéra strojů vytvářet kompaktní koncepty strojů.
U elektrického tyčového pohonu převádí kombinace šroub/matice rotační pohyb motoru na lineární pohyb. Válcové šrouby (také nazývaný planetární válec) mají přesně broušené závity, které odpovídají více přesně broušeným válečkům v matici. Tato valivá tělesa velmi efektivně přenášejí sílu. Podobně jako aplanetová převodovka, šroub/vřeteno je centrální kolo; válečky jsou planety. Ozubené kroužky a rozpěrky drží válečky uvnitř matice. Zatímco válečky obíhají kolem šroubu, dochází k malému klouzání, což je jeden z výrazných rozdílů od kuličkového šroubu. Zabráněním otáčení buď šroubu nebo matice (typicky prováděné pomocí šroubu), to umožňuje druhému rotujícímu prvku pohybovat se přes stacionární prvek; čímž se vytváří lineární pohyb stejným způsobem, jako je vytvářen pohyb z kuličky nebo šroubu.
VálečekSposádka aBvšeSposádkaCporovnávání
Komponenty válečkových šroubů poskytují více bodů kontaktu, což umožňuje vyšší silovou kapacitu a delší životnost ve stejné velikosti balení ve srovnání skuličkové šrouby. Tato zvýšená kontaktní plocha a zmíněné kluzné tření však vytváří více tepla při stejném množství práce. Válcové šrouby jsou dobrou volbou pro aplikace s opakovaným namáháním ve stejné oblasti zdvihu pohonu, jako je lisování, vkládání a nýtování.
Kuličkové šrouby, protože mají méně kontaktních bodů, jsou efektivnější v tepelném managementu než válečkové šrouby, což jim umožňuje pracovat chladněji v aplikacích s vysokým zatížením a vysokou rychlostí. Pohony s kuličkovým šroubem jsou ideální pro aplikace, které vyžadují vysoké pracovní cykly, středně vysoký tah a střední rychlosti.
U válečkových i kuličkových šroubových sestav je tepelný management hlavním faktorem v tom, jak dobře fungují maziva, což v konečném důsledku ovlivňuje, zda volba pohonu/šroubu vydrží tak dlouho,
očekávaný. Pokud zůstane nezkontrolovaný bez řádného přidání mazání, začne se rozpadat. Tuky ztrácejí schopnost chránit kovové součásti. Jak teplota stoupá a blíží se maximální hodnotě maziva, účinnost mazání klesá. Z tohoto důvodu udržování nejnižší možné průměrné teploty šroubu/matice pomůže určit, kolik mazání je potřeba. Software pro dimenzování KGG nedovolí válečkovým šroubovým pohonům překročit prahovou hodnotu teploty, aby bylo bezpečně zaručeno, že pohon bude v aplikaci fungovat. Když aplikace překročí tuto prahovou hodnotu, neznamená to, že šroub nebude fungovat, ale mělo by to být použito jako znamení, že pokračující údržba šroubu přidáním maziva bude nezbytná pro dosažení maximální životnosti šroubu.
Pro většinu aplikací, které vyžadují vysokou sílu, opakované cykly a dlouhou očekávanou životnost, KGG s největší pravděpodobností doporučí válečkový šroublineární pohon. Pokud je však síla nižší a v aplikaci jsou přítomny vysoké plynulé rychlosti, může být lepším řešením pohon s kuličkovým šroubem.
Válcové šrouby KGG jsou vyráběny pomocí nejmodernějšího vybavení, aby byly zajištěny přísné tolerance a nejvyšší standardy kvality, takže každý válečkový šroub poskytuje špičkový výkon.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Čas odeslání: 17. srpna 2023
